Comment gérer les poussières dans une grande installation de concassage et de criblage ?
Dans une importante installation de concassage et de criblage de granulats située dans la province de Brescia, la maîtrise des poussières constitue un aspect essentiel tant pour la gestion de l'activité que pour la qualité de l'environnement de travail.
La manutention des matériaux et le passage continu de poids lourds peuvent en effet favoriser la formation et la dispersion de poussières dans les zones environnantes, ce qui rend nécessaire un système de dépollution capable d'intervenir de manière constante et ciblée.
Pour cette intervention, nous avons commencé, comme toujours, par analyser les besoins réels de l'installation.
Pourquoi la visite sur place est-elle essentielle pour choisir un nébuliseur ?
Avant de trouver la solution, nous avons procédé à une visite technique sur place afin de vérifier la configuration de la zone, les distances à parcourir et, surtout, les points où se concentraient les principales difficultés.
Les mesures ont mis en évidence deux zones de passage continu de poids lourds, où la circulation générait un soulèvement de poussière particulièrement important, avec des répercussions également sur les zones voisines et sur les conditions de travail.
Il fallait donc mettre en place une couverture efficace des zones de transit, sans recourir à des solutions fixes et difficiles à adapter aux différents besoins opérationnels de l'installation.
Deux LC50R pour couvrir les zones de passage des poids lourds
La solution retenue a consisté à installer deux nébuliseurs LC50R Cannoni Conrad, offrant une portée pouvant atteindre 50 mètres.
Le choix de deux engins permet d'intervenir sur les deux principales zones de passage identifiées lors de l'inspection, en assurant une couverture ciblée des zones dans lesquelles la circulation des véhicules constituait la principale source de soulèvement de poussières.
La longue portée permet de traiter de vastes surfaces tout en maintenant les machines dans une position stratégique, tandis que la pulvérisation permet d'agir directement sur la dispersion des particules dans l'air.
Comment automatiser le contrôle des poussières ?
Dans une installation de cette envergure, un système de dépollution doit également être simple à gérer.
C'est pourquoi les deux LC50R ont été équipés d'une minuterie permettant de programmer les horaires, ce qui permet de régler les cycles de fonctionnement en fonction des besoins de l'installation et des heures de plus grande activité.
Les machines sont en outre équipées d'un kit Industrie 4.0 et d'une télécommande pour leur gestion à distance. L'opérateur peut ainsi intervenir sur le fonctionnement des nébuliseurs sans avoir à se rendre physiquement auprès de chaque machine.
Une solution qui allie dépoussiérage, automatisation et gestion à distance, ce qui permet une meilleure intégration du système dans les activités quotidiennes de l'usine.
Et à l'intérieur de l'installation ? Il faut une solution encore plus précise
Si, dans les zones extérieures, le problème principal était lié au passage des poids lourds, la situation était différente à l'intérieur de l'usine.
Dans ce cas précis, le problème principal était directement lié à la poussière générée lors du concassage des matériaux. C’est pourquoi nous avons associé aux deux LC50R un Phoenix Plus, destiné à intervenir de manière plus ciblée dans les zones de production.
Le Phoenix Plus est particulièrement adapté à ce type d'application grâce à ses dimensions compactes et à la possibilité de le transporter et de le positionner manuellement là où vous en avez besoin.
Pourquoi choisir une machine compacte pour les émissions les plus critiques ?
Dans une installation industrielle, toutes les situations ne nécessitent pas le même type d'intervention.
Outre les machines à grande portée, utiles pour couvrir de vastes zones, il peut s'avérer essentiel de disposer d'un nébuliseur plus compact et facilement repositionnable.
C'est précisément ce que permet le Phoenix Plus : intervenir de manière plus précise sur les émissions critiques, en s'adaptant aux besoins du processus et en déplaçant rapidement la machine lorsque le point à traiter change.
Le résultat est un système composé de plusieurs technologies complémentaires : deux LC50R pour la gestion des poussières dans les zones de transit et un Phoenix Plus pour un contrôle plus précis à l'intérieur de l'installation.
Une solution conçue non seulement pour pulvériser de l'eau, mais aussi pour adapter le contrôle des poussières aux différentes conditions d'exploitation d'une importante installation de concassage et de criblage située dans la province de Brescia.
