¿Cómo se gestiona el polvo en una gran planta de trituración y cribado?
En una importante planta de trituración y cribado de áridos situada en la provincia de Brescia, el control de las partículas en suspensión constituye un aspecto fundamental tanto para la gestión de la actividad como para la calidad del entorno laboral.
De hecho, la manipulación de materiales y el paso continuo de vehículos pesados pueden favorecer la levantamiento y la dispersión de polvo en las zonas circundantes, lo que hace necesario un sistema de depuración capaz de actuar de forma constante y específica.
Para esta intervención, hemos partido, como siempre, del análisis de las necesidades reales de la instalación.
¿Por qué es fundamental realizar una visita in situ para elegir el nebulizador?
Antes de determinar la solución, llevamos a cabo una inspección técnica, en la que verificamos la configuración de la zona, las distancias que había que cubrir y, sobre todo, los puntos en los que se concentraban los mayores problemas.
Las mediciones han puesto de manifiesto dos zonas por las que circulan continuamente vehículos pesados, en las que el tráfico generaba una levantamiento de polvo especialmente significativo, con repercusiones también en las zonas colindantes y en las condiciones del entorno laboral.
Por lo tanto, era necesario crear una cobertura eficaz de las zonas de tránsito, sin recurrir a soluciones fijas y difíciles de adaptar a las distintas necesidades operativas de la instalación.
Dos LC50R para cubrir las zonas de paso de los vehículos pesados
La solución elegida consistió en la instalación de dos nebulizadores LC50R Cannoni Conrad, que cuentan con un alcance de hasta 50 metros.
La elección de dos máquinas permite actuar en las dos principales zonas de paso identificadas durante la inspección, logrando una cobertura específica de aquellas áreas en las que el movimiento de los vehículos constituía la principal fuente de levantamiento de polvo.
El amplio alcance permite tratar superficies extensas manteniendo las máquinas en una posición estratégica, mientras que la nebulización permite actuar directamente sobre la dispersión de las partículas en el aire.
¿Cómo se puede automatizar el control de las partículas en suspensión?
En una instalación de estas dimensiones, un sistema de depuración también debe ser fácil de gestionar.
Por este motivo, las dos LC50R se han equipado con un temporizador para la programación horaria, que permite configurar los ciclos de funcionamiento en función de las necesidades de la instalación y de los horarios de mayor actividad.
Además, las máquinas están equipadas con un kit Industria 4.0 y un mando a distancia para su control remoto. De este modo, el operario puede intervenir en el funcionamiento de los nebulizadores sin tener que desplazarse físicamente hasta cada máquina.
Una solución que combina la eliminación de polvo, la automatización y la gestión a distancia, lo que permite una mayor integración del sistema en las actividades diarias de la planta.
¿Y dentro de la planta? Se necesita una solución aún más precisa
Si bien en las zonas exteriores el principal problema estaba relacionado con el paso de los vehículos pesados, en el interior de la planta la situación era diferente.
En este caso, el problema principal lo constituía directamente el polvo generado durante la trituración del material. Por ello, hemos complementado los dos LC50R con un Phoenix Plus, destinado a una intervención más específica en las zonas de producción.
El Phoenix Plus resulta especialmente adecuado para este tipo de aplicación gracias a sus dimensiones compactas y a la posibilidad de transportarlo y colocarlo manualmente allí donde sea necesario.
¿Por qué elegir una máquina compacta para las emisiones más problemáticas?
En una planta industrial, no todas las situaciones requieren el mismo tipo de intervención.
Además de las máquinas de gran alcance, útiles para cubrir áreas extensas, puede resultar fundamental disponer de un nebulizador más compacto y fácil de reubicar.
El Phoenix Plus permite precisamente esto: actuar de forma más precisa sobre las emisiones críticas, adaptándose a las necesidades del proceso y desplazando rápidamente la máquina cuando cambia el punto que se debe tratar.
El resultado es un sistema compuesto por varias tecnologías complementarias: dos LC50R para la gestión del polvo en las zonas de tránsito y un Phoenix Plus para un control más preciso en el interior de la planta.
Una solución diseñada no solo para pulverizar agua, sino para adaptar el control de las partículas de polvo a las distintas condiciones de funcionamiento de una importante planta de trituración y cribado situada en la provincia de Brescia.
