Comment gérer les poussières pendant la démolition et la récupération des matériaux ?
Les entreprises de construction qui s’occupent aussi de démolition et de recyclage des granulats doivent relever un défi opérationnel important : contenir les poussières générées pendant les travaux, sans ralentir les activités du chantier.
Le concassage et le criblage des matériaux issus des démolitions produisent des particules qui peuvent se disperser dans l’air pendant la manutention, le traitement et le transfert des granulats. C’est pourquoi les systèmes de brumisation constituent une aide utile pour intervenir directement dans les zones de travail et limiter la diffusion des poussières.
C’est dans ce contexte que s’inscrit la collaboration avec une entreprise qui utilisait déjà depuis 2022 l’un de nos canons brumisateurs Phoenix pour contrôler les poussières dans ses activités.
Quand un canon brumisateur ne suffit-il plus aux besoins du chantier ?
Avec le temps, l’évolution des besoins opérationnels a conduit l’entreprise à rechercher une solution offrant une portée supérieure et, surtout, une plus grande autonomie.
Sur les chantiers de démolition et de recyclage, les raccordements électriques et hydrauliques ne sont pas toujours disponibles aux emplacements les plus pratiques. Disposer d’un système complet, facile à déplacer et prêt à l’emploi permet de simplifier l’organisation des travaux, surtout lorsqu’on intervient sur des zones différentes.
Le client avait donc besoin de dépasser les limites de la configuration précédente en passant à une station capable de réunir brumisation, alimentation électrique et réserve d’eau dans une seule solution.
Pourquoi choisir Hydra 4.0 pour le contrôle des poussières ?
Pour répondre à ces besoins, nous avons préparé une station Hydra 4.0, équipée d’un groupe électrogène diesel, d’un réservoir intégré et d’une radiocommande pour le pilotage à distance.
La configuration autonome permet d’apporter sur le chantier un système complet, en réduisant la dépendance aux raccordements extérieurs. Le groupe électrogène diesel alimente la machine, tandis que la réserve d’eau intégrée fournit la ressource nécessaire à la brumisation sans devoir prévoir à chaque fois un raccordement hydraulique dédié.
La portée supérieure par rapport au Phoenix utilisé auparavant élargit en outre les possibilités d’intervention dans les zones de démolition et de traitement des granulats, en permettant d’adapter le positionnement du canon aux caractéristiques des travaux.
La radiocommande complète l’équipement et permet à l’opérateur de gérer les fonctions prévues sans devoir intervenir directement sur la machine.
Comment intégrer le système d’abattement des poussières à l’Industrie 4.0 ?
La station a été équipée du kit Industrie 4.0, qui permet d’intégrer les fonctions de contrôle et d’interconnexion requises pour accéder, lorsque toutes les conditions sont réunies, aux avantages fiscaux prévus pour les investissements en biens d’équipement technologiquement avancés.
Pour les investissements éligibles, la réglementation sur le suramortissement 2026-2028 prévoit une majoration de 180 % du coût fiscalement pris en compte pour la part des investissements jusqu’à 2,5 millions d’euros. L’accès à l’avantage est subordonné au respect des exigences techniques, documentaires et procédurales prévues par la réglementation en vigueur.
L’équipement technologique de la machine est donc un élément important dans l’évaluation de l’investissement, à vérifier avec les professionnels chargés du dossier en fonction de la configuration effective et des exigences réglementaires applicables.
Pourquoi la livraison et la formation font-elles partie de la fourniture ?
Une fois l’équipement terminé, nous avons livré Hydra 4.0 directement au dépôt du client, en prenant le temps nécessaire pour présenter la machine et former l’opérateur chargé de son utilisation.
Pendant cette phase, nous avons présenté les principales fonctionnalités de la station, l’utilisation de la radiocommande et les caractéristiques de la configuration autonome.
L’objectif est de permettre à l’entreprise d’intégrer correctement le nouvel équipement dans son organisation et d’en exploiter les possibilités opérationnelles dès les premières utilisations.
Du Phoenix utilisé depuis 2022 à la nouvelle Hydra 4.0, cette fourniture représente l’évolution d’une collaboration construite sur les besoins concrets du client : plus d’autonomie, une plus grande capacité d’intervention et une configuration technologique pensée pour accompagner les activités de démolition et de recyclage des granulats.
